8月15日，由總院、中冶環(huán)保聯(lián)合實施的中國五礦科技專項“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備項目”寶鋼湛江基地中試示范線，在鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護全國重點實驗室和湛江環(huán)保的支持與協(xié)助下，圓滿通過168小時熱負荷運行性能考核。熱試過程中，項目系統(tǒng)各項功能指標均符合預期，標志著中冶環(huán)保在工業(yè)袋式除塵系統(tǒng)裝備智能化領域取得重要技術突破。
中冶環(huán)保作為我國最早開展工業(yè)環(huán)境保護和污染防治的科研院所，始終致力于以科技創(chuàng)新驅動行業(yè)發(fā)展，在工業(yè)袋式除塵技術研究、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用領域保持領先地位，并持續(xù)推動技術革新與產(chǎn)品優(yōu)化升級。2023年4月，“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備”項目通過中國五礦科技專項評審并予以立項，中冶環(huán)保與湛江環(huán)保簽訂中試示范線建設與實施合作協(xié)議書，共同為寶鋼湛江基地建設全新的“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備工業(yè)中試示范線項目”。
歷時兩年多時間的研發(fā)、設計、制造、安裝及調試，該項目于2025年7月進入系統(tǒng)熱試階段，面對研發(fā)周期緊湊、技術難點多、臺風天氣影響等不利因素，中冶環(huán)保選拔技術骨干力量，以創(chuàng)建“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備黨員先鋒項目”為依托集智攻關，湛江環(huán)保抽調精干力量全力配合，雙方速效聯(lián)動、協(xié)同作戰(zhàn)，保質保量推動完成項目建設和熱試工作。
“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備”全面實現(xiàn)了工業(yè)袋式除塵處理系統(tǒng)的智能化跨越式升級，采用“工業(yè)內窺鏡”理念，將智能復合機器人、圖像識別、人工智能、云平臺及粉塵監(jiān)測等前沿技術融合應用于工業(yè)環(huán)境袋式除塵領域，構建了除塵系統(tǒng)關鍵設備的數(shù)字化模型，開發(fā)了新型直通式低阻袋式除塵系統(tǒng)關鍵技術及裝備，實現(xiàn)了袋式除塵系統(tǒng)的高端化、綠色化、智能化。
該系統(tǒng)通過通過機器人技術破解直通式除塵系統(tǒng)在線檢修問題，充分發(fā)揮直通式除塵系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)勢；實現(xiàn)系統(tǒng)檢測檢修前置，能夠精準發(fā)現(xiàn)破損濾袋，并進行實時在線處理，確保系統(tǒng)排放實時穩(wěn)定達標；實現(xiàn)按需噴吹，且具備±1mm的重復定位精度，同時實現(xiàn)提高噴吹效能和節(jié)約噴吹介質，延長濾料使用壽命，并能夠在特殊工況時大幅減少氣體混入；實現(xiàn)系統(tǒng)內部各項運行狀態(tài)參數(shù)采集，不斷優(yōu)化系統(tǒng)控制模型，通過AI算法計算系統(tǒng)各項運行參數(shù)，得出系統(tǒng)運行健康值，提供系統(tǒng)維護指導建議，有效避免系統(tǒng)排放超標和非計劃停機；實現(xiàn)100%自動化率的無人值守運行，控制系統(tǒng)具備遠程OTA功能，真正達到高效、精準、智能的除塵作業(yè)。
目前，“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備”項目已申請專利15項，其中5項發(fā)明專利、7項實用新型專利及1項軟件著作權已獲授權，形成的專利保護群將為項目研究及成果轉化保駕護航。
“智能袋式除塵系統(tǒng)技術與裝備”項目工業(yè)中試示范線成功通過168小時熱負荷運行性能考核，展示了中冶建研院在我國工業(yè)除塵領域核心智能系統(tǒng)裝備開發(fā)技術優(yōu)勢，引領了袋式除塵領域技術迭代升級。中冶環(huán)保將持續(xù)推動智能化技術賦能，全力構建工業(yè)袋式除塵系統(tǒng)數(shù)字生態(tài)鏈，打造工業(yè)袋式除塵領域新質生產(chǎn)力，助力國家環(huán)保技術高質量發(fā)展，以“智慧環(huán)保”為實現(xiàn)綠水青山中國夢作出新的貢獻。
